電池負(fù)極材料納米硅粉的制備與包裝技術(shù)

隨著新能源汽車的快速發(fā)展，電池正負(fù)極材料也在加快研究，尤其是負(fù)極材料。目前常用的鋰離子電池石墨負(fù)極材料的電池容量已經(jīng)接近理論極限。所以研究人員的注意力轉(zhuǎn)移到了最高嵌鋰負(fù)極材料硅。納米硅粉的制備與包裝技術(shù)的研發(fā)迫在眉睫。

研究表明納米硅粉要作為負(fù)極材料，并具備理想的嵌鋰容量，需要硅粉制備到150nm以下，目前國(guó)內(nèi)常用機(jī)械研磨法制備，利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)及粒子之間的相互作用力將較大尺寸的硅料研磨至納米級(jí)，但這種制備方法存在明顯的缺陷：效率較低、純度低等。而國(guó)外在納米硅粉的制備上較為成熟，主要采用等離子蒸發(fā)冷凝法，可以獲得品質(zhì)較高的硅粉。

雖然國(guó)內(nèi)納米硅粉的制備技術(shù)還有一段路要走，但是納米硅粉的包裝工藝已經(jīng)發(fā)展的較為成熟了。江蘇勃誠(chéng)超細(xì)粉體脫氣包裝機(jī)就十分適用于納米硅粉的包裝。由于納米硅粉粒徑小，常規(guī)的粉體包裝機(jī)已經(jīng)不能滿足其包裝需求。江蘇勃誠(chéng)超細(xì)粉體脫氣包裝機(jī)應(yīng)用雙脫氣技術(shù)，針對(duì)納米硅粉氣量大、易膨脹發(fā)散的特點(diǎn)，在物料充填時(shí)將其中的氣體抽出來(lái)，這樣物料“下沉”，方便后續(xù)計(jì)量。江蘇勃誠(chéng)超細(xì)粉體脫氣包裝機(jī)采用的是稱重式計(jì)量法（利用稱重傳感器實(shí)時(shí)稱重），配合伺服電機(jī)，可以達(dá)到快速充填、準(zhǔn)確控制精度的效果。

盡管如此，江蘇勃誠(chéng)仍密切關(guān)注者粉體材料領(lǐng)域的發(fā)展，力求獲得一手信息，并持續(xù)完善工藝，致力于做粉體包裝領(lǐng)域的領(lǐng)先者。

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